内蒙古宝丰300万吨烯烃项目全貌

煤炭经过气化、净化、甲醇合成、MTO、烯烃分离等工艺，生产出工业母料——烯烃产品。这些烯烃颗粒通过智能化产品包装线包装成袋装烯烃产品，经过货运和火车发往华东、华南等地市场，进一步填补我国市场缺口，提升进口替代能力。

该项目经过18个月的紧张建设，日产烯烃产品4000多吨，通过现代煤化工技术革新，全系统能耗在现有基础上再降低近20%。项目采用的设备装置全部由我国自主生产制造，实现了进口替代，其中23项关键核心设备达到国际顶尖水平。创造了气化、净化、甲醇合成、全密度聚乙烯、甲醇制烯烃分离耦合蒸汽裂解装置单套产能“五个全球最大”和DMTO、聚丙烯、空分装置单套产能“三个全国最大”，为我国装备制造业高质量发展注入强劲动力。目前这些烯烃颗粒通过智能化产品包装线包装成袋装烯烃产品，每日生产4000多吨的烯烃产品经过货运和火车发往华东、华南等地市场。

内蒙古宝丰煤基新材料项目总投资673亿元，以新能源替代化石能源，建设全球单厂规模最大的烯烃厂，规划年产1325万吨甲醇、500万吨烯烃、250万吨聚乙烯、250万吨聚丙烯，甲醇产量占全国总产量的16%以上、烯烃占全国总产量的9%以上。项目全部建成后，可实现年营业收入超600亿元，工业增加值400亿元，纳税超60亿元，解决社会就业1万余人，将为助力内蒙古建设国家现代能源经济示范区和实现国家碳中和目标提供有力支撑。项目一期投资478亿元，年产742万吨甲醇、300万吨聚烯烃、150万吨聚乙烯、150万吨聚丙烯。其中用“风光融合”发绿电制取绿氢，用绿氢替代石油生产绿色甲醇、绿色烯烃。以煤为原料，采用航天炉生产MTO级甲醇，大连化物所DMTO-Ⅲ技术甲醇制烯烃，KBR公司前脱丙烷烯烃分离技术，Unipol气相流化床工艺生产聚乙烯，Basell公司Spheripol液相气相组合式工艺生产聚丙烯。